Повышенный интерес застройщиков к использованию керамзитобетонных блоков при возведении дач, загородных домов постоянного проживания и коттеджей обусловлен желанием получить прочную долговечную постройку, которая будет обладать отличной тепло- и звукоизоляцией. Блоки из керамзитобетона сочетают высокие технические характеристики и привлекательную стоимость, что обусловлено используемыми для их производства материалами.
Производство керамзитобетонных блоков
Керамзитобетон появился относительно недавно (примерно в 50-х годах прошлого века) как надежный, дешевый, простой в производстве и практичный материал для массового строительства. С течением времени о материале стали забывать ввиду тотальной реализации типовых проектов из крупноформатных железобетонных панелей.
Однако «забыли» о керамзитобетоне лишь на время — до тех пор, пока не начало развиваться доступное малоэтажное строительство загородных домов. О блоках вспомнили достаточно быстро, и сегодня керамзитобетон успешно конкурирует с газо- и пенобетоном, и даже с силикатным кирпичом.
Технология промышленного выпуска блоков из керамзитобетона достаточно простая, а используемые для его производства материалы доступны и не отличаются высокой стоимостью. Как и в других блочных бетонных изделиях, основными компонентами являются марочный цемент, песок и вода. Крупноформатным заполнителем выступают гранулы керамзита — материала, получаемого в процессе обжига легкоплавких сортов глины.
Если цемент и песок обеспечивают основные прочностные характеристики, то керамзиту отводится роль звуко- и теплоизолятора. Под его твердой обожжённой оболочкой находится множество замкнутых пор, которые снижают объем теплопотерь и повышают звукоизолирующие характеристики.
Чем больше керамзита окажется в блоке, тем теплее получится материал, причем без потери прочностных характеристик. Поэтому для равномерного распределения керамзита по массе цементно-песчаной смеси используют материал мелкой фракции, где размер частиц варьируется от 5 до 20 мм.
Для выпуска керамзитобетонных блоков используется технология вибропрессования, что исключает неоднородность структуры внутри изделия и присутствие большого количества ненормативных пустот, образованных воздушными пузырьками. Сушатся изделия в специальных камерах под струями горячего воздуха.
Виды керамзитобетонных блоков
В России можно купить блоки из керамзитобетона в различном исполнении:
- Полнотелый блок — прочный конструкционный материал с высокой несущей способностью. Отличается большим весом (в сравнении с пустотелым изделием), подходит для возведения несущих, самонесущих и ненесущих наружных и внутренних стен. Может применяться в многоэтажном строительстве.
- Пустотелый блок — прочный конструкционный материал с повышенными тепло- и звукоизолирующими свойствами. В блоке имеются полости различной конфигурации, сокращающие теплопотери. Используется преимущественно в малоэтажном строительстве.
Также блоки разделяют на стеновые и перегородочные. Первые имеют размер 390х190х188 мм. Перегородочные выпускаются в габаритах 390х120 толщиной 8-12 см.
В основном полнотелый блок применяют при возведении конструкций с высокой нагрузкой — стен, на которые опираются плиты перекрытий или крыша. Пустотелые блоки используют для возведения внешних стен без нагрузки или капитальных перегородок внутри зданий, в том числе уже построенных. Кладка ведется в блок, с перевязкой. Однако при возведении неотапливаемых хозпостроек допускается кладка полнотелых изделий в полблока. Технические характеристики стенового материала это позволяют.
Размер блоков
Изделия из керамзитобетона различаются не только по типу, но и по габаритам. В продаже представлены как стеновые, так и перегородочные изделия. Как следует из названия, стеновые применяются в качестве основного конструкционного материала стен. Для них характерна высокая плотность и прочностные характеристики, а также достаточная для кладки конструкции толщина.
Перегородочные предназначены для возведения перегородок внутри зданий и крайне редко используются в качестве основного конструкционного материала при возведении объектов малой архитектуры (домиков для колодцев и т.д.). Они тоньше стеновых вариантов, поэтому имеют более легкий вес и не оказывают существенной нагрузки на конструкции здания.
Размеры стеновых блоков строго регламентированы ГОСТом — длина 390 мм при ширине 240 или 190 мм и высоте 188 мм. Также в продаже есть ГОСТовские изделия в размерах 390х240х188, 390x190x188 и 390х160х188.
В вышеуказанных размерах могут быть представлены и облицовочные изделия. Несмотря на наличие красителей в составе и рельефную грань, такой материал относится к стеновым.
Перегородочные по стандарту имеют более скромный по ширине размер: 120, 90 и 80 мм, при этом длина по ГОСТу для блоков шириной 80 мм может быть 500 и 390 мм , а для блоков шириной 120 и 90 мм — 390 мм. Высота во всех случаях одинаковая — 188 мм.
Изделия с другими размерами выпускаются не по стандарту, а по ТУ (техническим условиям). Нормативные требования ТУ определены самим производителем и обычно касаются только размера. Недобросовестные производители меняют и рецептуру, и технологию производства блоков, в результате чего меняются ТТХ. Поэтому при выборе изделий, выпущенных по ТУ, важно учесть их ключевые технические характеристики: прочность, плотность, морозостойкость и теплопроводность.
Марки прочности керамзитобетонных блоков
Под прочностью изделий из керамзитобетона подразумевается их способность без разрушения выдерживать нагрузки: вертикальные, горизонтальные или диагональные. Величина характеризуется цифровым обозначением после буквы «М» и бывает от 25 до 300. Цифра — удобное представление предела прочности на сжатие.
Например, при заявленной прочности М150 изделие из керамзитобетона выдержит нагрузку в переделах 12,5-15 МПа, что эквивалентно 125-150 кгс/см2. Упрощенно, каждый квадратный сантиметр материала выдерживает до 150 кг. При площади стандартного размера в 741 см2 изделие будет выдерживать порядка 68875-92650 кг.
Прочность напрямую связана с плотностью и весом изделий. Поэтому выбирать самый прочный вариант нецелесообразно — достаточно использовать подходящий под расчетную нагрузку. Это поможет сэкономить не только на покупке материала, но и на фундаменте и даже на будущих расходах за отопление.
Плотность, морозостойкость и теплопроводность керамзитобетонных блоков
Прочностные характеристики и теплопроводность напрямую связаны с плотностью изделий из керамзитобетона. Более плотное изделие всегда весит больше, лучше проводит тепло, но в то же время меньше впитывает влагу.
Плотность блоков указывается буквой D и цифрами, которые выражают плотность изделий в значении кг/м3. Например, керамзитобетон с обозначением D1000 имеет плотность 1000 кг/м3, что значит, что «кубик» из этого материала со сторонами 1x1x1 м будет весить 1000 кг.
Плотность определяет назначение изделия, в соответствии с чем они бывают:
- конструкционные — их плотность составляет D1650-D1950 (вес — до 1950 кг на куб) при прочностных характеристиках М75-M100, М50-М100. Характеризуются повышенной морозостойкостью F50 и используются для строительства несущих конструкций под высокую нагрузку;
- конструкционно-теплоизоляционные — плотность материала колеблется в пределах D1250-D1400 при M50-M75, F35-F50. В основном применяются в малоэтажном частном строительстве для возведение всех видов стен;
- теплоизоляционные — плотность D900--D1100 при М25-М50. Применяются для устройства перегородок или в качестве прочного и долговечного внешнего утеплителя (например, кирпичных стен).
Плотность керамзитобетонных блоков опосредованно влияет на морозостойкость, которая определяет количество циклов замораживания с последующим размораживанием изделия без его разрушения. Эта зависимость заключается в способности керамзитобетона впитывать влагу. Ведь сухой материал, не контактирующий даже с атмосферной влагой, легко перенесет любое количество циклов замораживания и размораживания.
Для нормальных условий эксплуатации характеристика блока выражается буквой F и цифрами, которые непосредственно обозначают количество циклов «шоковой заморозки». Для средней полосы России хватит F15-F100, но для северных широт и для регионов с продолжительными зимами или внезапными заморозками лучше выбрать изделия с маркировкой не менее F50.
Но стоит учесть такой момент, что устойчивость блоков к заморозке сокращается в обводненной среде. Регулярно замачиваемый керамзитобетон может полностью пропитаться влагой и лопнуть при резком похолодании (например, от +2°С температура падает до -10°С, что в средней полосе России отнюдь не редкость). Поэтому материал, который может подвергнуться замачиванию, лучше заменить более подходящим, или же прибегнуть к устройству качественной гидроизоляции.
В норме водопоглощение керамзитобетона не превышает 10% — материал не «тянет воду» из воздуха и позволяет осадкам свободно стекать по поверхности. Это свойство делает изделия оптимальными для возведения разных зданий:
- неотапливаемых (хозпостройки, гаражи и т.д.);
- отапливаемых периодически (дачи сезонного проживания, коттеджи «выходного дня» и т.д.).
Наконец, теплопроводность блоков. Характеристика указывает на способность материала к теплопередаче. Существует стандартная таблица сопротивления ограждающих конструкций теплопередаче. Выражается величина в м2°К/Вт. Характеристика эта хоть и стандартная, но находится в прямой зависимости от плотности. Например, при D1000 она будет составлять 0,33-0,41 м2°К/Вт. Есть таблица нормативного сопротивления теплопередаче, из которой берут значения для расчета соответствия материала нормативу и определяют необходимость дополнительного утепления.
Расчет теплопроводности материала удобней делать не по таблице, а воспользовавшись любым строительным калькулятором. Найти в интернете подобные сервисы не является проблемой. Многие из них позволяют набрать «пирог» стены в том числе с определением зоны конденсации.
Как выбрать керамзитобетонные блоки
Разобравшись с техническими характеристиками, может возникнуть желание купить керамзитобетон у любого удобного поставщика. Но не все блоки с одинаковыми ТТХ подходят для эффективного, быстрого и дешевого строительства, включая беспроблемную эксплуатацию в будущем.
Есть еще ряд факторов, которые влияют на выбор блоков из керамзитобетона для возведения постройки.
Во-первых, это геометрия изделия из керамзитобетона, а точнее, ее стабильность. Она оценивается как по отдельно взятому образцу, так и по нескольким. В частности, для отдельного элемента должна быть обеспечена одинаковость размеров по длине, ширине и высоте. Неровный элемент сложно уложить в ряду правильно, что может привести к наклону стены при некачественной кладке.
Геометрию стоит сравнить сразу у нескольких блоков. Чем стабильней будут размеры, тем быстрей и легче будет складывать стены из керамзитобетона. При больших «разлётах» каменщику потребуется больше времени для выравнивания ряда. А дом из неровных элементов будет холодней. Ведь придется наносить между изделиями и их рядами больше кладочного раствора, который является мостиком холода. Соответственно, в таком доме стены могут начать сыреть, а расходы на отопление (даже газовое) окажутся непомерно высокими.
Во-вторых, качество углов и граней блоков. И дело не в опрятности элемента — он в любом случае окажется под фасадной отделкой снаружи и под внутренней — в помещении. Наличие сколов по углам и граням говорит о некачественной погрузке и транспортировке изделий (очень редко — о производственном браке). Но эти самые сколы потребуют увеличения расхода отделочного материала, например, при проведении штукатурных работ. Опять же, они будут работать как мостики холода, поскольку чаще всего заполнение таких дефектов требует больше кладочного раствора.
В то же время стоит понимать, что в любом поддоне обязательно найдутся блоки с дефектами. Вопрос в количестве — их не должно быть более 5%. Их как раз и пускают на доборные элементы. Стоит отметить, что ГОСТ допускает наличие мелких и незначительных повреждений, хотя ответственный производитель стремится максимально исключить отгрузку таких блоков.
Наконец, цена на блоки из керамзитобетона. Завышенная стоимость не может являться достаточной гарантией качества. Она показывает лишь то, что с большой долей вероятности партия закупается у перекупщика, а не напрямую у производителя. Стоимость значительно ниже рыночной часто говорит о том, что на продажу выставлен материал кустарного или полукустарного производства или из компонентов, качество которых вызывает вопросы. Словом, излишне низкой цене неоткуда взяться — производитель явно на чем-то сэкономил (например, песок не проходил промывку или в производстве использован «лежалый» цемент).
Но сэкономить все же возможно, если:
- покупать блоки напрямую у надежного производителя с положительной многолетней репутацией, что исключает расходы на уплату «комиссии» перекупщикам;
- воспользоваться услугами фирменной доставки и разгрузки, что позволит минимизировать процент брака и не докупать разбившиеся при транспортировке изделия в большом объеме;
- делать заказ сразу на весь объем с учетом нормативного запаса, благодаря чему можно сэкономить на доставке, а при большом объеме получить скидку.
Блоки любого типа и вида легко купить в ПБИ «Максимово» по привлекательной цене. Менеджеры помогут рассчитать, сколько потребуется материала для возведения дома из керамзитобетона. Доставим в любую точку Москвы, области и в соседние регионы. Свяжитесь с нами для консультации по телефону или закажите обратный звонок.
